选择锅炉除尘器时,应该全面考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等多方面因素。锅炉排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘器的一个重要因素。被捕集烟尘的性质直接影响锅炉除尘设备的性能,尤其是烟尘的粒度分布,对锅炉除尘器性能的影响大。
因此,一般先根据粉尘的粒径分布与除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类。锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而存在较大差异。
而不同类型的锅炉除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此,只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外,还全面了解粉尘的其它性质,例如,对于洗涤式除尘器,粉尘的润湿性应为先考虑的因素;对于电除尘器,则应考虑粉尘的电阻率,通常应在适用的范围内;对于黏附性强的粉尘,不宜采用袋式除尘器。
锅炉排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的锅炉除尘器对被处理气体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。
从现在的锅炉布袋除尘器市场的发展和技术的发展来看,现在的锅炉除尘器设计选型已经由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为低阻、长寿命,追求优良的节能减排综合效应,这样的转变,也能够符合现在的除尘要求。
随着环保标准的提升,对于锅炉除尘器的技术要求也越来越高,想要获得良好的除尘效果,要有过硬的除尘技术,从锅炉除尘器的装备上来看,滤袋的使用效果也在提升,质量有了明显的改善。脉冲阀膜片的寿命大幅度延长,使用寿命3-5年也成了普遍的现象。这些关键部件的使用寿命和性能提升,使得锅炉除尘器的使用技术在各个工业领域获得了良好的使用效果。为令人振奋的事,键部件脉冲阀的性能在某些方面已超过国外产品,从而获得了袋式除尘设备的迅速大型化,用于钢铁、水泥、电力行业的袋式除尘设备。这对于使用领域的扩张也有了明显的提升作用,也可以看出布袋除尘器的装备技术得到了根本的提升。
我国大型锅炉除尘器的制造装备和制造技术也有了很大进步,规模越来越大,装备越来越专 业化。从国内外布袋除尘器的发展上来看,没有哪个布袋除尘器的发展能和我国相比,这可以说是一件好事,但是环境污染是我们不愿意看到的,同时面对这样的问题,布袋除尘器技术的提升就是解决这一问题的有利设备。
锅炉脉冲除尘设备的技术提升,能够快速的智力大气污染问题,改善环境质量,让多的工业加工的排放达到环保标准,这是环保的要求也是工业生产的要求,而现在的技术提升,能够满足这不同的要求。
锅炉除尘器使用效果好坏和它的外壳设计也有重要关系。从材料本身来看,现在已经可以达到很高的效率,但是,往往由于锅炉除尘器外壳设计不良,或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果。
关于外壳设计的基本要求,有这样一些:
(1)把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,保证任何时候都不会松开。
(2)如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
(3)外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
(4)外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。
(5)外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。
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